電廠變壓器油濾油機(jī)工作原理：
濾油機(jī)工作時,油液在內(nèi)外壓差的作用下經(jīng)入口進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，油液經(jīng)多級紅外線加熱后，進(jìn)入特制個性化的真空分離器中，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出。
由真空分離器上部排出的水蒸氣，首先經(jīng)冷凝器降溫除濕后，進(jìn)入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進(jìn)入儲水器中排出，經(jīng)兩次冷凝除濕后的氣體，由真空泵排向空中。
真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。
電廠變壓器油濾油機(jī)操作說明：
1、開啟真空泵進(jìn)氣管上的閥門29，啟動真空泵31，注意觀察真空度上升的情況。2、將溢流閥打開，壓力調(diào)在0.3Mpa（出廠時已調(diào)好）。3、當(dāng)真空度達(dá)到-0.08Mpa時，打開進(jìn)油閥15使其進(jìn)油。4、當(dāng)油液進(jìn)入真空罐內(nèi)，油位達(dá)到油位計的中間位置時，開啟出油閥門20或22（注：出油閥門有兩個20、22，用二級過濾時，關(guān)閉精濾器上的球閥22；當(dāng)用精濾器時，關(guān)閉二級過濾上的球閥20），啟動油泵25，出油口開始出油。提醒用戶特別注意：必須在打開出油閥門后，才能啟動油泵，否則會打壞過濾器。5、觀察壓力表的變化（排油壓力應(yīng)限制在0～0.4Mpa，通常運(yùn)行狀態(tài)下為0Mpa），檢查排油泵及管接頭處是否有漏油現(xiàn)象，若有應(yīng)立即排出，然后鎖緊溢流閥，以保證本機(jī)工作。6、調(diào)節(jié)進(jìn)油閥門15的開啟量，使進(jìn)出油量達(dá)到平衡，使真空罐上的油位計處在中間位置（正常運(yùn)行后由紅外線自動控制儀自動控制）。7、當(dāng)油液循環(huán)正常后，即可啟動自動控制加熱器，注意啟動加熱器前應(yīng)先將溫度調(diào)節(jié)在45～65℃的自控范圍內(nèi)，以65℃為佳狀態(tài)，然后根據(jù)處理油量的多少和周圍環(huán)境溫度的高低決定是否開啟手動加熱器（主要適用于KBA-100型以上設(shè)備）。8、本機(jī)正常運(yùn)行工作，且油液循環(huán)數(shù)次后，即可從取樣口處取樣化驗(yàn)。9、采用變壓器油濾油機(jī)對變壓器、互感器、套管等注油及進(jìn)行真空凈油干燥時，一般不需要輔助真空源和輔助加熱器，本機(jī)附設(shè)的真空源和加熱器，其功率已能滿足干燥設(shè)備的需要，只是注意：（1）進(jìn)行噴霧或淋油干燥時，應(yīng)使設(shè)備的整個芯子都淋到油；進(jìn)行階段循環(huán)凈化（即分層油干燥）時，須按有關(guān)規(guī)程控制進(jìn)油速度、進(jìn)油溫度及階段循環(huán)時間。（2）油機(jī)工作前真空罐內(nèi)應(yīng)有一定量的合格油，從而保證油機(jī)工作時，變壓器油枕的油位平衡。
渝公網(wǎng)安備50010702502660號
